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        如何巧妙解決湖南注塑加工的龜裂問題

        眾所周知,湖南注塑加工是一門知識面廣,技術性和實踐性很強的行業。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和部分的難度,與其它行業或部門相比,對注塑車間各級管理人員的要求更高。那么,我們該如何避免湖南注塑加工過程中出現的龜裂問題呢?

         


          

        龜裂產生的主要原因是由于應力變形所致,而應力則主要分為殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。因此,要想解決湖南注塑加工出現的龜裂問題就要從解決應力入手。

        1、殘余應力引起的龜裂

        殘余應力主要由于以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手:

        由于直澆口壓力損失極小,所以,如果龜裂極主要產生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式;在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應力;一般情況下,模溫較低時容易產生應力,應適當提高溫度。但當注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產生;注射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好;非結晶性樹脂,如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力,應予以注意。

        2、外部應力引起的龜裂

        這里的外部應力,主要是因湖南注塑加工模具設計不合理而造成應力集中,特別是在尖角處更需注意。

        3、外部環境引起的龜裂

        化學藥品、吸潮引起的水降解,以及重生料的過多使用都會使物性劣化,產生龜裂。

         


        本文關鍵詞:湖南注塑加工 湖南注塑加工廠 湖南注塑加工廠哪家好

         


                                                        
        2017.04.20

         
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